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不锈钢精密铸造涂料的配制

2021-11-05 16:30:00

不锈钢精密铸造指的是获得准确尺寸铸件工艺的总称。九州改名bet9网址">九州改名bet9网址先容相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加准确,表面光洁度更良好,包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。


不锈钢精密铸造的面层涂料决定铸件的表面质量,所以要求涂料质量高,硅石粉细,涂料粘度不能过高,撤砂也应较细。加固层涂料对型壳起加强作用,防止型壳破坏。故可使用较粗的硅石粉,涂料粘度较高,撤砂的粒度也较大。


配制方法:先将枯结材料按定量加入搅拌桶中,在不断搅拌下。陆续加人粉状材料。加完后,继续搅拌15min以上,至粉状材料成为均匀的悬浮液为止,静置一段时间即可使用,涂挂涂料一般采用浸涂法。


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涂料按型壳层次不同,可分为表面层和加固层。不锈钢精密铸造的耐火涂料,是由粉状的耐火材料(硅石粉、刚玉粉)和硅酸乙醋水解液,或水玻璃溶液配制而成的悬浮液。由于钢液的流动性差,为防止不锈钢铸件产生冷隔和浇不足,不锈钢铸件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大。


采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃。


大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。由于不锈钢铸件铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。




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