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低压浇铸过程中的常见问题

2021-11-11 10:50:37

低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。九州bet9娱乐ju111">九州bet9娱乐ju111先容出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多。


还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。气孔问题在低压浇铸的过程中常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。


低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象进行根除,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。


低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,只有分析问题产生的根源,才能更好的解决问题。零件铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。


铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%,拖拉机占50~60%。


由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速。



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